Le processus de production de la pierre frittée

Pierre frittée est un nouveau type de matériau fabriqué par frittage à ultra haute température. Il est largement utilisé dans les murs de fond de télévision, les comptoirs de cuisine, les salles de bains et autres domaines. Le processus de production de pierre frittée comprend plusieurs étapes clés, et chaque étape doit être contrôlée avec précision.

1. Choisissez les bonnes matières premières

La production de pierre frittée commence par la sélection des matières premières, généralement des minerais naturels, de l'argile et d'autres matières premières. Ces matières premières sont soigneusement sélectionnées pour garantir de bonnes propriétés physiques telles que la dureté, la résistance à l'usure et la résistance à la chaleur. Afin de répondre aux besoins des différents clients, différents pigments sont également ajoutés pour créer des effets de couleur uniques.

2. Mise en lots et mélange

Les matières premières sont dosées dans une certaine proportion et mélangées par des équipements automatisés. Lors du dosage, certains additifs spéciaux tels que des plastifiants ou des agents antisalissure sont également ajoutés pour améliorer les performances de traitement et l'utilisation à long terme.

3. Pressage et moulage

Les matières premières mélangées seront pressées sous forme de plaques ou de briques par un équipement à haute pression. Pendant le processus de pressage, les matières premières sont étroitement combinées sous haute pression pour former une structure matérielle dense. Cette étape assure la haute solidité et la bonne résistance aux chocs de la pierre frittée. La conception du moule permet également d'obtenir des produits en pierre frittée de différentes tailles et formes en fonction de la demande du marché.

4. Processus de frittage

Les matières premières pressées sont frittées à une température élevée d'environ 1 300 ℃ et les minéraux contenus dans les matières premières réagissent chimiquement pour former une structure matérielle solide et durable. La température et la durée de frittage de la pierre frittée doivent être contrôlées très précisément pour garantir que la dureté et la brillance du produit final répondent aux exigences établies.

5. Refroidissement et post-traitement

Après le frittage, la pierre frittée doit être refroidie lentement pour éviter les fissures ou les déformations dues aux changements de température. Après refroidissement, la pierre frittée sera taillée, meulée et polie pour améliorer sa douceur de surface.

6. Inspection et emballage

Enfin, le lot de pierres frittées sera échantillonné pour vérifier si leur taille est correcte et si la brillance est suffisante. Enfin, les pierres frittées sont conditionnées et envoyées partout dans le monde.

Grâce au processus de production raffiné, les pierres frittées présentent les avantages d'une dureté élevée, d'une résistance aux températures élevées et d'une forte résistance aux taches. Ils sont largement utilisés dans l’architecture moderne et la décoration de la maison, répondant au double besoin de beauté et de durabilité des gens.